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在物件軸加工過程中遇到斷刀的現(xiàn)象給如何解決。

　　1、停機(jī)停止加工，查看當(dāng)前加工的序號。

　　2、把斷掉的刀拆下來，查看斷刀處，是否有斷刀的刀體，如果有將其取出。

　　3、分析斷刀原因，這是非常重要的，刀為什么斷了，我們要分析就要從上面說到的影響加工的各種因素來進(jìn)行分析。

　　4、一般情況下，大型軸加工斷刀的原因就是刀受力突然間加大了，或是路徑問題，或是刀抖動過大，或是材料有硬塊，或是主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不正確。

　　5、分析后，更換刀進(jìn)行加工，如果沒有更換路徑，要在原有的序號上提個序號進(jìn)行加工，這時一定要注意將進(jìn)給速度將下來，一是因為斷刀處硬化嚴(yán)重，二是要進(jìn)行刀的磨合。

加工工件常見以下幾種：

（1）細(xì)長軸類的外圓車削；一般切削點離夾持點的距離，如果長徑比超過3的話就容易振刀，可以考慮改變下工藝。

（2）薄壁零件的外圓車削。

（3）箱形部品（如鈑金焊接結(jié)構(gòu)件）車削。

（4）超硬材質(zhì)切削。

刀具原因

（1)利用成型刀片進(jìn)行成形車削；

（2）刀具的角度特別是主偏角，后角，前角等；

（3）刀刃的鋒利程度；

（4）刀尖圓弧半徑是否過大；

（5）切削參數(shù)是否合適。

軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一，它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷，按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。它們在機(jī)器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運動。

電機(jī)軸加工軸加工是一種用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。